JL250-II Weichkapsel-Verkapselungsmaschine mit 120.000 Kapseln/Stunde, SPS-Touchscreen-Steuerung und 20 Kolbenpumpen für die industrielle Produktion

Die JL250-II Weichkapsel-Verkapselungsmaschine wurde für Pharma- und Nutraceutical-Hersteller entwickelt, die eine stabile, kontinuierliche Weichkapselproduktion benötigen. Dieses fortschrittliche System löst gängige Produktionsprobleme wie Schwankungen im Kapselgewicht, instabile Gelatinenzufuhr und unerwartete Ausfallzeiten. Ausgestattet mit einem Getriebeantriebssystem, 20 hochpräzisen Kolbenpumpen und einer SPS-Touchscreen-Steuerung gewährleistet die Maschine eine präzise Füllgenauigkeit und langfristige Betriebsstabilität. Als Kernstück von industriellen Weichkapselproduktionslinien unterstützt sie eine standardisierte Fertigung gemäß GMP- und FDA-Anforderungen.

Entwickelt für die großtechnische Weichkapselherstellung, eignet sich die JL250-II für eine breite Palette von ölbasierenden Formulierungen, einschließlich Ölen, Suspensionen und halbfesten Stoffen. Ideal für die Herstellung von:

• Fischöl-Weichkapseln
• Vitamin-E-Weichkapseln
• Coenzym-Q10-Kapseln
• Kräuterextrakt-Weichkapseln
• Ölbasierende pharmazeutische Kapseln

Mithilfe eines 20-Stationen-Kolbenpumpen-Füllsystems erreicht die Maschine eine außergewöhnliche Füllgenauigkeit von ±0,5 %, minimiert Materialverschwendung und gewährleistet eine gleichmäßige Kapseldosierung. Mit einer maximalen Produktionskapazität von 120.000 Kapseln pro Stunde erfüllt sie die anspruchsvollen Produktionsanforderungen moderner industrieller Weichkapselproduktionsanlagen.

Anpassungsfähige Kapselproduktion
Die Maschine unterstützt einen schnellen Wechsel zwischen Kapselspezifikationen, ohne dass die gesamte Produktionslinie ersetzt werden muss, was die Ausfallzeiten für neue Produkteinführungen und Produktionsanpassungen erheblich reduziert. Zu den wichtigsten anpassungsfähigen Parametern gehören:

• Füllvolumen: 0–2 ml (stufenlose Einstellung)
• Standard-Kapselformen: Oval, länglich
• Spezialformen: Verfügbar für spezielle Kapselformen
• Formulierungsverträglichkeit: Ölbasierende und Suspensions-Weichkapselformulierungen

Diese operative Flexibilität ermöglicht die Produktion von sowohl nutrazeuthischen Nahrungsergänzungsmitteln als auch pharmazeutischen Weichkapselprodukten.

SPS-Steuerung und Produktionsüberwachung
Das SPS-Touchscreen-Steuerungssystem verfügt über eine intuitive grafische Benutzeroberfläche zur vereinfachten Parametereinstellung und Echtzeit-Produktionsüberwachung. Kernfunktionen umfassen:

• Echtzeit-Überwachung des Gerätestatus
• Benachrichtigung bei abnormalen Zuständen
• Ein-Klick-Einstellung der Walzendrehzahl und des Füllvolumens
• Automatische Aufzeichnung und Export von Produktionsdaten

Diese fortschrittlichen Funktionen gewährleisten stabile Weichkapselherstellungsprozesse und erleichtern die Einhaltung strenger GMP-Dokumentationsanforderungen.

Streng nach den Standards von pharmazeutischen Werkstätten konstruiert, ist die JL250-II für hygienische Produktionsumgebungen optimiert und verfügt über wichtige hygienische Merkmale, darunter:

• 304 Edelstahlstruktur: Korrosionsbeständig und leicht zu reinigen
• Geschlossenes Gelatine-Zirkulationssystem: Präzise Temperatur- und Viskositätskontrolle für stabile Zufuhr
• Lebensmittelechte Dichtungskomponenten: Sicher für direkten Kontakt mit Produktionsmaterialien
• Glatte, tote Winkel-freie Oberflächen: Reduzieren Materialansammlungen und vereinfachen die tägliche Reinigung

Alle Designelemente gewährleisten eine stabile Produktion und einen streng hygienischen Betrieb in pharmazeutischen Produktionsumgebungen.

Für einen zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Produktionsumgebungen verfügt die JL250-II über ein robustes mechanisches Design mit hochpräzisen Komponenten. Zu den wichtigsten mechanischen Vorteilen gehören:

Getriebeantriebssystem
Im Vergleich zu herkömmlichen Riemenantriebssystemen bietet die Getriebeübertragungsstruktur eine höhere Übertragungseffizienz, geringere Vibrationen und eine längere Lebensdauer, was einen stabilen Betrieb während langer Produktionsläufe gewährleistet.

Präzisions-Formwalzen
Hochpräzise CNC-Bearbeitung gewährleistet eine gleichmäßige Kapselform, eine einheitliche Größe und eine stabile Siegelqualität, wodurch die Rate fehlerhafter Produkte effektiv reduziert wird.

20 unabhängige Kolbenpumpen
Jede Kolbenpumpe arbeitet unabhängig, was die Füllstabilität und Fehlertoleranz verbessert – das Gerät kann die Produktion auch während der Wartung einer einzelnen Pumpe fortsetzen.

Als Kerneinheit einer kompletten Weichkapselproduktionslinie verfügt die JL250-II über standardisierte industrielle Schnittstellen für die nahtlose Integration mit gängigen Upstream- und Downstream-Geräten:

• Upstream: Gelatine-Vorbereitungssysteme (Schmelzen, Homogenisieren, Isolieren)
• Downstream: Tumbler-Trockner, Trocknungstunnel, Kapselsortiermaschinen, Zähl- und Abfüllsysteme

Diese umfassende Integration unterstützt die kontinuierliche automatisierte Weichkapselherstellung, verbessert die Gesamteffizienz der Produktion erheblich und reduziert gleichzeitig manuelle Bedienungsfehler.

Die JL250-II entspricht vollständig den GMP- und FDA-Standards und wird mit vollständiger Validierungsdokumentation (DQ, IQ, OQ, PQ) geliefert, um die Gerätequalifizierung und behördliche Prüfungen zu unterstützen.

Umfassender One-Stop-Full-Lifecycle-Techniksupport beinhaltet Vor-Ort-Installation/Inbetriebnahme, Schulung der Bediener, Fern-Fehlerbehebung, Ersatzteilversorgung und kundenspezifische Produktionslinienplanung mit Beratung bei der Gerätesauswahl.

Für Hersteller, die ihre Weichkapselkapazität erweitern oder neue Produktionslinien einrichten, stellt die JL250-II eine stabile, kostengünstige Kernlösung dar. Kontaktieren Sie unser technisches Team für detaillierte Dokumentation, kundenspezifische Layoutplanung, Angebote und Vereinbarungen für Vor-Ort-Tests.