Pilot-Softgel-Produktionsmaschine zur Softgel-Verkapselung mit einer Leistung von 10.000 Kapseln/Stunde

Ausgestattet mit einem elektrischen Steuerungssystem in Industriequalität verfügt die Maschine über ein klares Layout und eine standardisierte Verkabelung für einfache Wartung und Fehlerbehebung. Durch den Einsatz einer SPS-basierten Steuerungsarchitektur gewährleistet es einen stabilen Betrieb und eine hervorragende Prozesswiederholbarkeit unter Laborbedingungen – entscheidend für den Erhalt konsistenter F&E-Daten.

Das Gelatineschmelzsystem aus Edelstahl dient dem Erhitzen, Mischen und Wärmekonservieren von Gelatinelösungen. Sein optimiertes Strukturdesign hält die Temperatur und Viskosität der Gelatinelösung effektiv stabil und sorgt für gleichmäßige, hochwertige Gelatinebänder für eine reibungslose Einkapselung – was sich direkt auf die Integrität und Konsistenz von Softgel-Produkten auswirkt.

Der auf Labor- und Pilotmaßstabsanwendungen zugeschnittene Gelatineschmelztank mit kleiner Kapazität erfüllt nicht nur strenge Prozessanforderungen, sondern minimiert auch den Rohstoffverbrauch. Dieses Design ist besonders ideal für häufige Forschungs- und Entwicklungsvorgänge, bei denen mehrere Formulierungen und Tests mit begrenzten Probenmengen durchgeführt werden.

Das Laborformsystem unterstützt eine Vielzahl von Kapselgrößen und -formen. Formen lassen sich einfach installieren, demontieren und austauschen, sodass Forschungs- und Entwicklungsteams verschiedene Formulierungen, Dosierungen und Kapseldesigns effizient testen können – was die Effizienz und Flexibilität von Forschung und Entwicklung erheblich verbessert.

Der JL-75II verfügt über einen Rolling-Die-Softgel-Verkapselungsmechanismus, der mit industriellen Softgel-Produktionsanlagen übereinstimmt. Zwei Gelatinebänder laufen synchron, während das Füllmaterial präzise in die Matrizenhohlräume eingespritzt wird. Dieses Design stellt sicher, dass der Verkapselungsprozess die industrielle Produktion genau simuliert und zuverlässige, skalierbare Referenzdaten für eine nahtlose Skalierung liefert.

Nach der Verkapselung werden die Softgel-Kapseln zur ersten Trocknung und Formfixierung in den passenden Labor-Wäschetrockner überführt. Der kontrollierte, schonende Trocknungsprozess wurde speziell für Proben in kleinen Mengen entwickelt, um die Integrität der Kapseln effektiv zu wahren und Verformungen zu verhindern – und so die Qualität der Testproben sicherzustellen.

Das Touchscreen-HMI (Human-Machine Interface) bietet eine übersichtliche Visualisierung aller wichtigen Betriebsparameter und ermöglicht so eine intuitive Bedienung. Prozesseinstellungen (wie Temperatur, Geschwindigkeit und Injektionsvolumen) können einfach angepasst werden, um unterschiedliche experimentelle Anforderungen zu erfüllen, was die Effizienz von Forschung und Entwicklung erheblich verbessert und die betriebliche Komplexität reduziert.